廢氣可不比油煙,油煙處理不好頂多效果差點,再大點事也就是發(fā)生著火,絕不會造成大的安全事故,但廢氣就不一樣了,處理不好就沒有效果,問題再大就會造成爆炸這種安全事故。為防止有機廢氣處理系統(tǒng)爆炸事故,本公司建議應(yīng)從以下幾個方面采取具體的安全對策措施:
1、要對高濃度廢氣進行預(yù)處理,降低排入廢氣處理系統(tǒng)的可燃物濃度,如對反應(yīng)釜廢氣排放口設(shè)冷卻或冷凍回收裝置,或活性碳纖維吸附回收裝置;禁止高于爆炸下限的可燃蒸汽和可燃氣體排入廢氣管道系統(tǒng)。
2、在廢氣系統(tǒng)設(shè)計前,要對各廢氣吸入點的可燃物濃度進行檢測分析,控制各廢氣吸入點的易燃物質(zhì)的濃度低于爆炸下限,并要進行正常工作狀態(tài)或非正常工作狀態(tài)下的可燃氣體濃度檢測。當(dāng)某廢氣吸入點各種工況可能吸入的可燃物濃度超過安全濃度時,要改變工藝或設(shè)備,如補充新風(fēng)或進行惰性化處理。
3、對可能會產(chǎn)生廢氣濃度接近爆炸下限的廢氣支管道設(shè)置在線可燃氣體濃度檢測報警器和新風(fēng)補充設(shè)施。
4、對反應(yīng)釜應(yīng)盡可能采用密閉式,避免有空氣進入反應(yīng)釜和廢氣管道,降低高濃度廢氣中氧氣含量。
5、對各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進行分析,存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。
6、當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險物質(zhì),如活性碳、疊氮化合物等時應(yīng)考慮對廢氣管道進行定期清洗。
7、在廢氣管道設(shè)計、安裝時須應(yīng)考慮有一定的斜度,方便積液的排除,避免積液積聚過多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過多引起二次爆炸,對廢氣總管內(nèi)的積液進行定時排液。
8、廢氣管道在各危險點如支管接入總管處設(shè)泄爆板,以減少爆炸氣體大量回沖反應(yīng)釜,產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。
9、在各車間廢氣支管與總管連接處采用軟連接,方便事故狀態(tài)下的緊急切斷,或在各車間廢氣支管上加裝阻火器,也可以在各車間設(shè)置水噴淋預(yù)處理塔,預(yù)處理后排到廢氣總管,以防故狀態(tài)下的火災(zāi)蔓延。
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