簡要描述:江蘇常州有機(jī)廢氣吸附催化一體設(shè)備催化燃燒:設(shè)備運行成本較低;性能好,系統(tǒng)采用多種防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生事故;設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 嘉辰環(huán)保 | 處理廢氣量 | 67500m3/h |
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廢氣濃度范圍 | 1000mg/m3 | 凈化效率 | 98% |
預(yù)熱功率 | 90kw | 運行功率 | 60.2kw |
風(fēng)機(jī)功率 | 55kw |
近年來,隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重,對于工廠有機(jī)合成、石化、制藥和噴烤漆等行業(yè)排放進(jìn)入大氣的有機(jī)廢氣越來越多,已成為導(dǎo)致大氣污染的主要原因,嚴(yán)重危害人類的健康,依據(jù)國家2013年環(huán)保部發(fā)布的《揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》中指出:VOCs污染防治應(yīng)遵循源頭和過程控制與末端治理相結(jié)合的綜合防治原則,要求到2020年,基本實現(xiàn)VOCs從原料到產(chǎn)品、從生產(chǎn)到消費的全過程減排。嘉辰環(huán)保以合理有效的治理技術(shù)來解決VOCs污染問題,采用催化燃燒工藝。
江蘇常州有機(jī)廢氣吸附催化一體設(shè)備催化燃燒:
催化燃燒設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計是典型的氣—固相催化反應(yīng),實質(zhì)是利用催化劑的深度催化氧化活性將有機(jī)物質(zhì)(VOCs等)在燃點以下的溫度(200-400℃)與氧氣反應(yīng)生成CO2、N2和H2O(反應(yīng)在固體催化劑表面進(jìn)行,吸附作用使有機(jī)分子富集而提高了反應(yīng)速率;催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒)這樣既能滿足燃燒和解吸所需的能量,又能達(dá)到節(jié)能的目的,Z生后的活性炭可用于下一次吸附。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。
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1、設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,故障率低,維修方便;
2、設(shè)備運行成本較低;
3、性能好,系統(tǒng)采用多種安全設(shè)施,防止發(fā)生事故;
4、設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換。
5、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風(fēng)量下使用。
根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為預(yù)熱式、自身熱平衡和吸附-催化燃燒三種。
1、預(yù)熱式
吸附濃縮催化燃燒設(shè)備屬于比較基本的流程工藝,由于催化劑都有一個主要原理是有機(jī)廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下,這種情況熱量一般是不能自給的,因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前,需要在預(yù)熱室內(nèi)對其進(jìn)行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱,這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度,從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的,燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進(jìn)行熱交換,從而可以回收部分的熱量。
2、自身熱平衡
有機(jī)廢氣溫度比較高而且有機(jī)物的含量也比較高,在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中,用電加熱器供起起燃,然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡,不需要額外補充熱量。
3、吸附-催化燃燒
當(dāng)有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒還需耗大量燃料時
可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后再經(jīng)熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附出來,成為濃縮的高濃度有機(jī)廢氣,再催化燃燒。濃縮有機(jī)廢氣可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn),無需外界補充熱源。
活性炭吸附催化技術(shù)廣泛應(yīng)用于油漆、印刷、機(jī)電、涂料、鞋類、塑料、橡膠等各類有機(jī)廢氣的凈化和除臭工程項目中,適合于低濃度(50~1000ppm)。不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附法循環(huán)處理有機(jī)廢氣的處理案例。特別是在風(fēng)量較大的情況下,可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。通過眾多的工程實例,我公司不斷改進(jìn)技術(shù)和工藝,使裝置更加實用,在保證連續(xù)達(dá)標(biāo)的前提下,盡可能降低能耗。
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