肥料廠粉塵處理設備-布袋除塵器

拼接除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較地清灰)至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

運行阻力應保持在1500Pa以下。對除塵器進行性能測試發(fā)現(xiàn)，部分礦山破碎脈沖布袋除塵器的運行阻力超過1500Pa，有些除塵器的運行阻力高達3000Pa，運行狀態(tài)不佳。

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如果脈沖布袋除塵器清灰時不能將粘附在布袋上的粉塵去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積而糊袋，不僅使布袋容易破損，而且使除塵器的運行阻力升高，除塵器風機的運行負荷加大，造成運行費用增加。

1、運行阻力是除塵器的一項重要性指標。一臺高性能、運行良好的礦山破碎脈沖布袋除塵器，不僅除塵效率高，而且在除塵器上安裝壓差檢測裝置，可以方便地監(jiān)控其運行阻力。發(fā)現(xiàn)脈沖袋式除塵器的運行阻力高出控制范圍，應從下列各方面查找原因排除故障。

肥料廠粉塵處理設備-布袋除塵器

一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會使濾袋受潮導致結(jié)露。

如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達到露點溫度就在在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，粘附大量粉塵后造成板結(jié)，要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導致糊袋板結(jié)，就需制定并實行工作制度， 堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

2、當脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣無法消除，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。

要防止礦山破碎脈沖布袋除塵器結(jié)露糊袋，就要保持處理氣體溫度高于露點25～35度，將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前，須把除塵器內(nèi)的濕性氣體全排出，換上干燥的空氣， 防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設備停止運轉(zhuǎn)之后，除塵風機應延長運行一段時間后再停機。

3、清灰時間短、請灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能及時消除干凈，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀 態(tài)，會使運行阻力很快升高。對于礦山破碎脈沖布袋除塵器，清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間，在0.05~0.5S范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔時間為清灰周期，一般為0～30min。調(diào)整礦山破碎脈沖布袋除塵器的清灰制度，適當延長清灰時間。增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣和誘導氣量;同進縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可以使濾袋清灰更為干凈，有效降低運行阻力。

4、礦山破碎脈沖布袋除塵器通常在負壓狀態(tài)下工作，如果設備泄漏，會吸入大量空氣和雨水，使 濾袋受潮板結(jié)，加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。

在設備安裝過程中，焊接質(zhì)量至關重要。所有焊接須按照相應規(guī)范、標準實施、焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處須重新焊接。除塵器的檢查門采用橡膠密封，并經(jīng)常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護濾袋避免糊袋發(fā)生。

選礦除塵器采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

特點： 1.選礦除塵器的殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。

2.選礦除塵器采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。

5.本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。

6.本設備經(jīng)幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。

選礦廠產(chǎn)塵點密閉是抑制粉塵擴散的一項措施。有時雖設計有科技排塵系統(tǒng)，但由于密閉不嚴而達不到預期的效果，當然只有密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的負壓，也不能達到很好的效果。密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱室式密閉)。密閉罩應設置靈巧、嚴密，且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積，以緩沖氣流的擾動所形成的正壓。密閉罩的排塵罩口斷面風速不應過大，否則會將大量粉塵帶到除塵系統(tǒng)而加重凈化設備的負擔。

售后服務
一、凡在我公司購的環(huán)保設備，我公司承諾質(zhì)保一年，終身免上門費、維修處理費用（只限在我公司100公里以內(nèi)的客戶）。

二、質(zhì)保期內(nèi)（自購買之日起一年內(nèi)）的設備故障，相距我公司并且超過100公里以上的客戶，售后方案如：

1.由我公司承擔損壞設備的運輸費用，將損壞設備發(fā)往我公司為維修，維修后返還客戶。

2.如客戶能自行維修但缺少配件的，由我公司承擔配件運費，將配件發(fā)給客戶自行更換，客戶收到新配件維修后，將損壞配件發(fā)回我公司

3.因人為操作不當或監(jiān)管不力（不注意設備的日常維護保養(yǎng)或日常維護保養(yǎng)不到位）導致設備損壞，設備運費和差旅費各承擔一半，配件照常收取費用，超過三次以上犯重復性錯誤導致設備損壞的，我公司收取全額費用或拒絕維修。

三、超過質(zhì)保期的售后方案如下：因我公司良心售后，超期產(chǎn)品如出現(xiàn)故障，我公司將不收取人工費用，由客戶出差旅費、配件費，我公司售后人員在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場給您維修。