產(chǎn)品介紹：

熔鋁爐專用袋式脈沖除塵器

布袋除塵器的價格一般要隨設(shè)備和現(xiàn)場的實際情況而定，相對來說除塵功率大的除塵器價格會更貴一些，相反小的除塵器就會便宜很多。

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熔鋁爐專用袋式脈沖除塵器

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脈沖布袋除塵器布袋口采用鋼條膠漲圈的密封形式，保證了布袋口與花板的密封，由于采用離線噴吹技術(shù)，布袋可以使用6~8米。離線脈沖布袋除塵器有的風(fēng)道，灰斗內(nèi)部按粉塵類型設(shè)計了合理的風(fēng)向?qū)Я靼迨垢鞣质覛饬鞣植季鶆颉ｋx線脈沖布袋除塵器可以輕易實現(xiàn)某個室的離線和在線狀態(tài)，不僅實現(xiàn)了“三狀態(tài)"清灰方式，還能實現(xiàn)低壓噴吹，的節(jié)約了耗氣量。還能在不停機(jī)的情況下進(jìn)行維修工作。離線脈沖布袋除塵器整個運行系統(tǒng)，可以通過安裝壓差計、溫度計、料位計等儀器遠(yuǎn)程控制布袋的清灰、灰斗的卸灰，還可以在現(xiàn)場實現(xiàn)手動操作。

為保證鑄造車間除塵設(shè)備 布袋除塵器始終達(dá)標(biāo)運行，只有不斷地清理過濾器材上附著的粉塵才能保障鍋爐布袋除塵器正常運行。如果在檢測鍋爐布袋除塵器的時候，檢查的結(jié)果不是非常滿意的話，或者是和設(shè)計不是非常相符，那么要進(jìn)行調(diào)試，在鍋爐布袋除塵器達(dá)到設(shè)計的要求的時候，然后才能使用。脈沖除塵器含塵氣體從袋式除塵器進(jìn)口引入后，通過煙氣分配裝置均勻進(jìn)入濾袋，在此過程中粉塵即被濾袋的外側(cè)所阻擋，經(jīng)過凈化處理的氣體從出口排出，粉塵則附著在濾袋外表面上，當(dāng)粉塵達(dá)到厚度時，電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣從濾袋出口處的文丘里噴嘴自上而下吹入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落到下面的灰斗中，然后由回轉(zhuǎn)排灰閥將粉塵排出，文丘里噴嘴可以誘導(dǎo)大量的剛被凈化的氣體進(jìn)入袋中，其體積數(shù)倍于噴嘴噴出的壓縮空氣，而且流速很高，形成空氣波，使濾袋口至底部發(fā)生急劇膨脹和沖擊振動，具有很強(qiáng)的清灰效果。在不影響正常運行的條件下，應(yīng)盡量延長脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。延長噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過多，會增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。

清灰脈沖除塵器吸收了先進(jìn)技術(shù)，壓縮空氣向濾袋內(nèi)噴射、電磁脈沖閥，灰塵被隔離附積在濾袋外表面。離線閥，便按程序進(jìn)行清灰，由排灰機(jī)構(gòu)排出，由可編程序控制儀進(jìn)行全自動控制，經(jīng)導(dǎo)流裝置分離后，在濾袋膨脹產(chǎn)生的振動和反向氣流的作用下、中箱體，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到限定值時，按程序先后開啟脈沖閥進(jìn)行排式噴吹、強(qiáng)粘性，濾袋外表面附積的粉塵越積越多、細(xì)粒徑揚塵點的粉塵進(jìn)行治理，然后，隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋處于無氣流通過狀態(tài)，使該室離線：先關(guān)閉清灰室排氣道。
影響布袋除塵器內(nèi)過除塵布袋是保證除塵器除塵功率的要害配件，替換除塵布袋的費用又是袋式除塵器的要修補(bǔ)費用，因而布袋除塵器的濾袋壽數(shù)直接聯(lián)絡(luò)到除塵器的作業(yè)狀況和本錢。布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵器布袋損壞的要原因。

采用下進(jìn)風(fēng)，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度250℃。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改變了換袋操作條件。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。當(dāng)廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機(jī)和下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。